跟大家分享一下气箱式脉冲除尘器的优缺点
气箱式脉冲除尘器中的气箱脉冲清灰方法是中国在八十年代引进的美国技术,其特色是每一个气室只用一或二个脉冲阀对气室内的滤袋进行清灰。在清灰时需要把气室隔离(离线),然后经过脉冲阀把高压压缩气喷进花板上部气箱,在箱体内膨胀后对安装在花板下的滤袋进行清灰。
优点:
1、每气室只需要1~2个脉冲阀。
2、不需安装喷吹管和文丘里管,结构简单。
缺点:
1、只能离线清灰,由于清灰气室的关闭,入口烟气需要导向其他过滤气室,因此增加除尘过滤面积和设备体积
2、不能利用喷吹管开孔调节每行滤袋的喷吹气力和气量,因此可能造成气室内清灰不均匀现象而导致局部滤袋破损。
3、除尘器内需要区分成多个密封气室,另外安装闸板和提升阀,增加设备造价。
4、大部分的压缩气清灰能源都直接喷吹在上气箱内壁而浪费掉。
5、国内的气箱脉冲除尘器一般都只有固定的每室滤袋数量、滤袋口径和长度。长度一般是固定的2.45米否则清灰效果不佳,因此气箱脉冲除尘器将受到现场场地局限而不能灵活设计。
脉冲布袋除尘器布袋骨架
滤袋骨架制造质量的高低,直接影响滤袋的使用寿命,影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用。
⑴ 袋笼的材质为碳钢冷拔丝,采用Ф6钢丝经4次冷拔,外加旋转力而成,无弯曲变形。
⑵袋笼采用多头电焊机一次成型,焊点光滑,均匀牢固,无脱焊、虚焊和漏焊等现象,骨架强度高。
⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,布袋除尘设备,并有足够的强度和刚度,除尘设备,防止损坏和变形,每只袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm;
⑷袋笼采用圆形;
⑸适应除尘器结构需求,骨架为单节结构。
⑹骨架撑环采用圆型结构,避免与滤袋的磨损。
除尘布袋的种类及适用行业
除尘布袋是袋式除尘器上必不可少的配件之一,一般被称为:除尘滤袋、除尘袋、过滤袋、滤袋、收尘袋、集尘袋、除尘过滤袋、除尘器布袋,环保除尘设备,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,一般是圆筒型滤袋垂直的吊挂在除尘器中。
产品材质
除尘布袋的材质就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或者毡。根据客户的使用把布袋或毡子缝制成圆筒型、扁平形、或者异型滤袋。根据烟气性质,选择出相应的应用条件的滤料。
产品分类
一、常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;
二、中温布袋:随着国家对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展,中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件,超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,从而达到理想的效果;
三、高温布袋:高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。
产品规格
除尘布袋一般性常见的规格有φ120*2000mm φ130*2000mm φ130*2450mm φ130*3000mm φ130*4000mm φ130*5000mm φ130*6000mm φ130*7000mm φ130*8000mm φ160*2000mm φ160*2450mm φ160*3000mm φ160*4000mm φ160*5000mm φ160*6000mm φ160*7000mm φ160*8000mm
产品应用范围
1、除尘环保设备厂、钢铁、水泥、炼铁、铁合金(硅铁、硅锰、硅钙、铬铁、金属镁)、陶瓷、碳黑、电厂、高岭土等(此类行业使用的为高温除尘布袋)
2、铝、焦化厂、金、银、铜、锡、铅、制药、锌、钡、化工厂、铝矾土、碳素等有烟尘的单位(此类行业使用的为常温布袋)
3、所有产生灰、烟尘的单位均需要使用除尘滤袋。
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