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袋式除尘器的日常运转：
在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，除尘设备，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、安全
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧的气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：
⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃。
⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。
布袋收尘器主要由风机形成负压将粉尘吸入收尘器中箱，经过中箱的布袋过滤作用将粉尘阻挡在布袋外面，净化后的空气经过布袋后由上箱的风道中排出，从而达到粉尘的净化效果，布袋收尘器的粉尘收集效率可达到99.9%以上，且造价较低，管理简单、维修方便。
布袋收尘器可根据清灰方法的不同，可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，环保除尘设备，清灰效果好，是目前世界应用为广泛的除尘装置。锅炉粉尘一般粒度小，温度高，粘附性强，一般我们采用脉冲喷吹形式的布袋收尘器会有良好的效果。
锅炉布袋收尘器针对布袋的滤料有很大的要求，比如：耐高温，耐腐蚀，耐磨等。现在滤料材质的多样化，对于锅炉布袋收尘器的滤料有很好的选择，像氟美斯，pps，玻纤，ptfe等。质量都不错，价格不等。
临朐县亿能干燥设备有限公司是一家专业生产环保除尘设备和干燥设备的厂家，欢迎各界有需求的人士前来洽谈业务，喷漆除尘设备，亿能全体员工为你提供优质的产品和服务。
脉冲布袋除尘器除尘效率是所有除尘设备中hao的一种，目前脉冲布袋除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%，它之所以会有如此好的占有率，就是因为脉冲布袋除尘器除尘效率要比任何一种种型的除尘器除尘效率都高。
除尘效率的好坏是衡量一台设备基本的参数，除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏，它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系，除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。
下面就大家介绍一下影响布袋除尘器除尘效率的三要素。
(1)除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响
相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的，初使用的除尘布袋除尘效率di，除尘布袋积灰后的除尘效率gao，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，旋风除尘设备，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。
(2) 粉尘粒径对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响
布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均di，因为这一范围的尘粒处在脉冲布袋除尘器作用原理 '拦截作用'和'扩散作用'的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。
(3) 除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响
除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。
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