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现代化的工厂车间，往往是面积大，空间大。而且在烈火朝天的生产过程中，总会产生不同程度的粉末尘埃。为了解决排除粉尘的问题，各种类型的环保排尘设备应运而生。生产大楼有多大规模，环保设备就有多大型，仿佛是一道道“世界奇观”。然而这各种各样样的大型设备的工作原理是利用大气压强，使带有粉尘的空气输送进入过滤装置，进行过滤工作。面对各厂房车间都是不同的立方空间，烟气除尘设备，对环保排尘设备的通风输送过程，都有着不同需要。幸好相同的是，这些不同的要求都需要环保除尘设备装配上一台良好的通风设备，进行吸排风过程。这就是我们要提及的中低压离心通风机，其中常用的包括有4-72-C系列离心机。
跟大家分享一下气箱式脉冲除尘器的优缺点
气箱式脉冲除尘器中的气箱脉冲清灰方法是中国在八十年代引进的美国技术，其特色是每一个气室只用一或二个脉冲阀对气室内的滤袋进行清灰。在清灰时需要把气室隔离（离线），然后经过脉冲阀把高压压缩气喷进花板上部气箱，在箱体内膨胀后对安装在花板下的滤袋进行清灰。
优点：
1、每气室只需要1～2个脉冲阀。
2、不需安装喷吹管和文丘里管，结构简单。
缺点：
1、只能离线清灰，由于清灰气室的关闭，入口烟气需要导向其他过滤气室，因此增加除尘过滤面积和设备体积
2、不能利用喷吹管开孔调节每行滤袋的喷吹气力和气量，袋式除尘设备，因此可能造成气室内清灰不均匀现象而导致局部滤袋破损。
3、除尘器内需要区分成多个密封气室，另外安装闸板和提升阀，增加设备造价。
4、大部分的压缩气清灰能源都直接喷吹在上气箱内壁而浪费掉。
5、国内的气箱脉冲除尘器一般都只有固定的每室滤袋数量、滤袋口径和长度。长度一般是固定的2.45米否则清灰效果不佳，因此气箱脉冲除尘器将受到现场场地局限而不能灵活设计。
燃煤锅炉的保养和维护离不开除尘器。目前，燃煤锅炉除尘器的种类比较多，除尘设备，下面为您介绍一下燃煤锅炉除尘器的种类与工作原理。
一、机械式除尘器
机械式除尘器是利用质量力（如重力、惯性力和离心力）的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉，维护方便，但除尘效率较低。
重力除尘器和惯性力除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以目前逐渐被淘汰。旋风式除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉不宜采用，而链条炉采用较多。
二、过滤式除尘器
过滤式除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。如颗粒层除尘器、袋式除尘器等。过滤式除尘器具有除尘效率高（在低含尘浓度下也有很高的除尘效率），操作简单，运行可靠等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。
由于过滤式除尘器投资较大，阻力很大，运行费用较高，目前在锅炉上采用较少。
三、湿式除尘器
湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。如文丘里除尘器、旋风水膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收有害气体的功能，环保除尘设备公司，但会产生污水和污泥，需进行处理。
这种湿式除尘器结构简单、金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90％以上，因而中、小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点是耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。
四、电除尘器
电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分离出来的装置。电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。
由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，对烟尘浓度的适应性好，能收集各种不同粒径的尘粒，除尘效率高达95%以上，运行费用较低和环保排放标准提高，能达到提高后的新环保排放标准的要求。
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