木材蒸汽加热干燥有以下的优点:
①温、湿度容易调节和控制,并可调湿处理,干燥质量有保障;
②工艺成熟,操作方便,可实施自动化或半自动化操作,便于集中和统一管理;
③设备性能较好,使用寿命长;
④干燥室的容量较大,节能效果较好,干燥成本适中或偏低;可以用煤,也可以用废木料作燃料。缺点是需要蒸汽锅炉。
因此,蒸汽加热干燥是国内外大中型企业应用普遍的的木材干燥方法。产量较大及有现成蒸汽供应的企业,适合采用蒸汽干燥;对干燥质量要求较高,每月干燥量不少于300m3锯材的中小型企业,一般也应考虑蒸汽干燥。
过热蒸汽干燥应慎用。只有当干燥针叶材薄板,集装箱木材烘干房,并对干燥质量要求不高时,才可采用。
需求 木材蒸汽加热干燥设备请联系亿能干燥设备有限公司。
干燥介质对干燥速度的影响:
(1)温度:温度升高,木材中水蒸气压力升高,木材烘干房,液态自由水的黏度降低,有利于促进水分的流动与扩散;同时干燥介质
的容湿能力提高,加快木材表面水分蒸发速度。但温度过高,会引起木材的开裂变形,降低力学强度、变色等,应适当
控制。
(2)湿度:温度与气流速度相同的情况下,相对湿度越高,介质内水蒸气分压越大,木材表面的水分越不易向介
质中蒸发,干燥速度越慢;相对湿度低时,表面水分蒸发快,表层含水率降低,导热油木材烘干房,含水率梯度增大,水分扩散势等增加,
干燥速度快。但相对湿度过低,会造成开裂及蜂窝裂等干燥缺陷。
(3)气流循环速度:高速气流能加快干燥速度难干材
不需很大介质循环速度;对所有材种,随含水率降低,气流循环速度对其干燥速度影响减小。
亿能干燥设备YND系列单板烘干机由壳体、传动系统、加热系统、控制系统构成。单板纵向送入进料口,在上下两排辊筒的夹持下前行,热风由壳体内的出风口吹出,对单板进行上下连续对吹,保证单板受热均匀,使干燥后的单板平整、含水率均匀。
传动系统:单板纵向送入进料口,由链条带动上下两排辊筒,相对运转,靠上辊的自重压紧单板前行,使干燥后的单板平整,光滑,土建木材烘干房,无痕。
干燥系统:高温高速热风由风嘴吹出,对单板进行上下对吹,冲破饱和蒸汽形成的临界层,加快了热湿交换的速度。
控制系统:采用无级变速机,根据单板的厚度和含水率,灵活调运行速度。
YND系列单板干燥机适用干燥单板厚度0.3mm—5mm,进料口1.35m—3m,根据用户产量及单板规格制作。
根据用户产量、产品平整度等要求,有辊筒单板烘干、网带单板烘干、烘房单板烘干、隧道单板烘干等多种烘干方式可供选择。欢迎各木材厂家莅临临朐县亿能干燥设备有限公司考察洽谈业务,我们将为您提供优质的设备和良好的服务。
您好,欢迎莅临亿能干燥设备,欢迎咨询...
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