亿能干燥设备(图)-微波木材烘干房-木材烘干房：

木质包装热处理工作程序：

1-1、 关闭干燥窑门，确保密封严密。启动引风机或开启蒸汽阀门，向窑内通入热风或喷射蒸汽，开始升温。若是通入热风的，应用时，木材烘干房，启动窑内的加湿装置。与此同时，开启窑内的通风设备，保证窑内温度、湿度分布均匀。在加热升温阶段，为提高木材热透速率和防止木材开裂，应尽量维持窑内接近饱和的空气湿度。

1-2 、木质包装材料本身含水率很低，则进行热处理时升温速度可以快些。

1-3 、湿材应部分考虑到木材的干燥特性，根据不同树种和木材含水量，采用不同升温速度和处理速度，以达到热处理除害的目的，临朐木材烘干房，又保证烘干后的木材不变形，不开裂。 4.2 保温保湿：当干燥窑内干湿球温度达到技术标准要求规定的温、湿度后进行保湿保温处理。此时即为热处理除害起始时间，开启温、湿度检测记录装置。

2.1 若采用埋入法直接测定木材中心温度的，当温度检测记录装置显示的温度达到规定的木材中心温度时，即为热处理除害起始时间并开启温度检测记录装置。

2.2 若根据窑内温、湿度确定达到所需木材中心温度的加热时间的，当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度并维持该温、湿度达到要求的加热时间后，即为热处理除害起始时间。当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度时，开启温度检测记录装置。

3 、杀虫灭菌阶段：根据热处理技术标准要求，使热处理除害达到规定的持续处理时间。

4 、烘干：完成杀虫灭菌处理程序后，根据需要对木材进行干燥处理。此时应打开湿气排放口，继续加热，直至木材含水量回落至20%以下，关闭加热装置完成整个处理过程。当窑内外温差小于30℃时，木质包装即可出窑。 5. 记录和标志

5.1 、做好热处理各程序现场操作记录，热风木材烘干房，应由技术操作人员签字。现场记录保存半年。

5.2、 对出窑的木质包装加上易于识别和不可更改的热处理标志。

5.3 、填写热处理报告单，微波木材烘干房，与温度检测记录仪的记录单一并送交出入境检验检疫机构。

   木材干燥设备需要木材干燥到含水率8—12%

   木材中含有大量有机物和有营养的无机物，特别适合木腐菌和变色菌以及虫子的生长和繁殖。

　　木腐菌和变色菌寄生的三个条件：

　　①适宜的温度。真jun的适宜生长温度是24.4～30℃。

　　②氧的供应。氧气的充足供应也是zhen菌生长的条件之一。

　　③适宜的木材含水率。一般来说30—40%含水率适宜木腐菌生长。上面三个条件有一个不具备zhen菌就无法生存，亿能干燥采用的办法是对木材进行高温脱脂干燥处理。

     现如今，存在于众多大中型家具企业的必备设施之一便是木材烘干设备。由于木材的特殊性能决定，家具制造之前必须要经过系统的水分烘干程序，将木材中残留的多余水分用木材烘干设备彻底进行烘干作业，这样便可以提高木材本身的使用价值，减少木材资源的不合理浪费现象，同时，用木材烘干设备进行烘干的木材制造出来的家具质量有保证，完全杜绝了生活中常见的家具干裂、变形、霉变等现象，延长家具使用周期，提高家具使用性能，保持家具的美观性、实用性。

     可见，木材烘干设备在家具制造行业中的重要性。

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