脉冲电磁阀的工作原理:通过导线将电磁阀体内线圈输入正向脉冲信号,线圈产生的工作磁通,使动芯吸合,打开阀门。当停止正向脉冲信号输入时,动芯释放,动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态,关闭阀门。另外有自保持型的,停止输入正向脉冲或断电后也能保持,需要输入负向脉冲信号才能复位;脉冲电磁阀是利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大冲力,用plc控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间来确定。脉冲电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔。
布袋除尘器是利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。 新型滤料和自动清灰方式的出现,使这种已有一百多年历史的除尘设备日臻完善,广泛应用于现代工业。
布袋除尘器的分类
根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法的国家标准,布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志:
(1)机械振动类
用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,环保除尘设备,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
(2)分室反吹类
采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,锅炉除尘设备,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
(3)喷咀反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,除尘环保设备,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。
(4)振动、反吹并用类
机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。
(5)脉冲喷吹类
以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,除尘设备,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
一般轮橡胶企业对密炼、挤出、压延、硫化等工位段均采用软帘布设计,将设备进行封闭,使产生的废气经过集中收集后通过“除尘预处理+UV光解催化+生物喷淋”或“除尘预处理+低温等离子+UV光解净化+ACF吸附”措施进行净化处置,再通过排气筒排放。
一套废气装置工艺简述如下:
①除尘预处理:为保证UV紫外灯管的使用寿命和效果,UV设备前段设有预处理段,主要作用是过滤进气中的油烟和粉尘。预处理段采用高效过滤棉,采用抽拉式结构,便于更换。
②UV光催化系统:UV光催化工艺是光氧化和催化氧化的结合,通过光催化反应器完成。
③生物洗涤系统:生物洗涤废气利用液体吸收和生物处理的组合作用进行降解有机废气。
该套废气处理装置主要处理密炼过程中产生的粉尘、密炼有机废气,该类废气中粉尘主要通过布袋除尘器进行预处理,有机废气中VOCs先经过UV光解将大分子有机物降解为小分子有机物,再进入生物喷淋系统处理,通过微生物将小分子有机物进一步出力为无害的二氧化碳和水,并转化为微生物的食物。
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