亿能干燥设备(图)-喷漆除尘设备-除尘设备：

       脉冲布袋除尘器除尘效率是所有除尘设备中hao的一种，目前脉冲布袋除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%，它之所以会有如此好的占有率，布袋除尘器设备，就是因为脉冲布袋除尘器除尘效率要比任何一种种型的除尘器除尘效率都高。

      除尘效率的好坏是衡量一台设备基本的参数，除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏，它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系，除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。

下面就大家介绍一下影响布袋除尘器除尘效率的三要素。

　　(1)除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响

　　相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的，初使用的除尘布袋除尘效率di，除尘布袋积灰后的除尘效率gao，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，静电除尘设备，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。

　　(2) 粉尘粒径对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响

　　布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，喷漆除尘设备，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均di，因为这一范围的尘粒处在脉冲布袋除尘器作用原理 '拦截作用'和'扩散作用'的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。

　　(3) 除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响

       除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

布袋除尘

布袋除尘是许多除尘系统的核心装置，由于除尘过气量与滤袋面积呈一次函数关系，因此经常通过堆叠，提高布袋长度的方法以达到更高的处理量，但是同时也会带来清灰时间变长，清灰难度加大的问题。优点：处理量大；处理效果好；处理颗粒粒径范围大，某些细颗粒仍可能通过碰撞和吸附作用去除；压力损失较大。

缺点：布袋的材质耐高温性差，对于高温及带火花烟气处理较难；清灰状态时必须停止工作，进行清灰作业，并且很难保证初成层的保留与其他灰尘的完全除去，因此各单元工作不连续；布袋寿命较低，更换一次布袋会耗费大量的时间，扰乱设定好的工作程序。

      布袋除尘器的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，除尘设备，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

      烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1&micro;m的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa 。

      布袋除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上，并为满足大风量烟气净化需要而研制的抵压脉冲袋除尘器。它不但具有比反布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量烟气 。

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