海产品烘干设备以煤或电作燃料,生成洁净的热空气作为干燥介质,以吸收产品内的水分,排掉达到一定水分的湿空气,往复循环,达到产品所要求的水分。产品可实现自动控制和手动控制烘干的温度、湿度,自动化程度高,烘干均匀,质量好,可满足各种水产品的干货加工生产以及肉制品的干货加工生产,适用于鱼干、虾米、鱿鱼、鱼片、海参、海带、紫菜、香肠、牛肉干等的烘干,是一种理想的食品、水产品加工设备。
海产品烘干箱,采用相对低温,强制风流对箱内海参进行变温烘干的方式,自动化程度高,温度、湿度根据产品情况自行调节,保证产品自然色泽、营养成分不受破坏的情况下,短时间内将产品烘干。烘干后的产品,品质高,不破裂,不塌陷,色泽好,营养元素好,龙岩干燥设备,复水性好,水发大。可满足家庭、养殖户、工厂、企业的烘干需要。投资小,使用方便,有效解决了捕捞后受制于加工企业的状况,可实现丰产后迅速加工,可四季生产。该产品可加工淡干海参、盐参海参。
粉煤灰烘干机工作原理:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到比较好的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,热风干燥设备,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
选择烘干设备应具备的条件
1、物料性能及干燥特性
1)物料的形态
大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料,都是工业上需要烘干的物料。故选择烘干设备应首先依据物料的形态。
2)物料的各种物理特性
包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低,对进出料和某些形式的烘干机的工作有很大的影响,粘壁现象严重时烘干过程无法进行(如煤泥,污泥,石膏等物料的烘干要特别注意)。
3)物料在烘干过程中的特性
包括受热的热敏性,有些物料在受热后会变色和分解变质。另外,干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形,从而使产品品质降低甚至报废。
4)物料与水分结合的状态
它决定了烘干的难易程度、能量消耗水平和在烘干设备内所需停留时间的长短,这与选型有很大的关系。例如,对难干燥的物料主要是给予较长的停留时间,食品干燥设备,而不是强化干燥的外部条件。
2、对干燥产品的要求
1)对干燥产品形态的要求
在某些情况下这一点显得特别重要。如在食品烘干中,对产品几何形状的要求是能否使产品含水率达到干燥要求的关键。再如象洗衣粉、染料等为利于速溶并避免粉尘飞扬,选择烘干机时必须应用喷雾造粒装置。
2)对干燥均匀性的要求
3)对产品的卫生的要求
4)对产品的一些特殊要求
如对咖啡、香菇、蔬菜水果烘干,要求产品能保持其特有的香味,故不能采用高风温的快速干燥。
3、湿物料含水量的波动情况及干燥前的脱水
进入烘干设备的物料含水率应尽可能避免较大的波动,若含水量变大,将使烘干机产量下降或干燥产品达不到含水率要求,若含水率变小,则出口温度上升,产品过度干燥,不单会使设备机热效率下降,有时还会使产品温度上升,从而影响产品质量。
对于高湿物料(含水率60%以上),在烘干前应尽可能应用机械脱水(压滤、离心脱水等)给予预脱水。
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