干燥设备越复杂,技术也越复杂,越容易发生故障。设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及售后的技术服务情况,首要关注的是设备的性能和质量问题。
一般来讲,干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的,其叶片为对称扭曲机翼型,以保证高强度、耐腐蚀和效率高。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5~2.0m/s。气流速度太低,影响木材干燥的均匀性及干燥速度;气流速度太高,则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。
干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管,散热面积一般应达到2~5m2/m3被干木料。需要注意的是,干燥栎木等树种时,木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质,所以,尤其要注意加强干燥设备的保养。无论采用哪一种干燥设备,其使用寿命都与保养水平有关。
干燥设备的装载量也是一个不容忽视的问题。干燥室内的净空尺寸应保证规定的实积容量。装进干燥室的木材体积与干燥室容积之比称为装载系数或装室系数。它取决于材堆的堆积系数。材堆堆积系数是木材的实积材积与材堆的层积容积之比。
袋式除尘器用于捕集生产中的粉尘微粒,完成物料干燥过程中的后一道除尘工序,使生产过程更卫生、环保, 烘干生产线中袋式除尘器具体检修步骤如下:
1.定期检查除尘器滤袋,空气能烘干机,发现破损、撕裂请立即更换;
2.打开袋式除尘器顶部检修口,观察各室清灰效果,抽出滤袋查看粉尘沉积情况,根据实际生产情况确定清灰周期;
3.定期检查袋式除尘器脉冲阀是否正常,膜片是否破损,烘干机,如有异常请自行或联系厂家更换;
4.对袋式除尘器进风管道定期清理,防止灰尘长期沉积、堵塞,影响废气排放、除尘效果。
上述就是烘干生产线袋式除尘器的检修步骤,生产中请操作者对袋式除尘器滤袋、管道、收尘室定期检查,并做好记录,定期更换滤袋、清灰。
烘干设备是一个利用热能对含水率很高的物料进行干燥的装置,热能的利用在干燥过程中起到很重要的作用。热能不能及时被带走或者循环不畅的话都将对整个系统有所影响。热能的产生形式有好多形式,如电加热管、tian然气、柴油,加热烘干机,煤都通过一定的设备可以产生热能。
烘干设备所配备的热源包括电加热器,燃气燃烧机,燃油燃烧机,燃煤炉等。电加热的应用在小型干燥设备中比较广泛,一般用到实验室,它不存在任何污染的问题,加热比较快。
燃烧机主要用于大型干燥设备上,在工业生产中起到举足轻重的作用。干燥设备的引风机采用变频器来控制,自动化程度比较高,节约了大量的人力和物力。
燃煤热风炉作为干燥机的热源应用也很广泛,在对物料要求不太严格的场合可以直接使用,比如各个钢厂生产保护渣就用到了这类形式的干燥机。在对物料要求严格的场合用直燃式的热风炉是不能满足用户要求的,就必须加上换热装置,减少对物料的污染程度。
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