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脉冲除尘器的特点与应用范围简单分析
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，单机布袋除尘器，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、脉冲除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，喷涂用布袋除尘器，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
脉冲除尘器综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘设备的优点，解决了分室清灰强度不够，进出风分布不均等特点，布袋除尘器，扩大了应用范围。所以提高了收尘效率、适应能力，延长了除尘布袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大、深受广大用户好评。在除尘器的基础上改进的新型高效除尘器，它的应用范围十分广泛。
1、采用分室离线脉冲清灰技术
克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。
2、特别适合以下场合
电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘、钢铁厂烟气净化、燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘、垃圾焚烧炉除尘、冶炼厂的高温烟气除尘、铝厂烟气净化、水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘、碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较da烟气量为特色。
除尘布袋的种类及适用行业
除尘布袋是袋式除尘器上必不可少的配件之一，一般被称为：除尘滤袋、除尘袋、过滤袋、滤袋、收尘袋、集尘袋、除尘过滤袋、除尘器布袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，一般是圆筒型滤袋垂直的吊挂在除尘器中。
产品材质
除尘布袋的材质就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或者毡。根据客户的使用把布袋或毡子缝制成圆筒型、扁平形、或者异型滤袋。根据烟气性质，选择出相应的应用条件的滤料。
产品分类
一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域；
二、中温布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，气箱布袋除尘器，超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果；
三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。
产品规格
除尘布袋一般性常见的规格有φ120*2000mm φ130*2000mm φ130*2450mm φ130*3000mm φ130*4000mm φ130*5000mm φ130*6000mm φ130*7000mm φ130*8000mm φ160*2000mm φ160*2450mm φ160*3000mm φ160*4000mm φ160*5000mm φ160*6000mm φ160*7000mm φ160*8000mm
产品应用范围
1、除尘环保设备厂、钢铁、水泥、炼铁、铁合金（硅铁、硅锰、硅钙、硅铝、铬铁、金属镁）电石、陶瓷、碳黑、电厂、高岭土等（此类行业使用的为高温除尘布袋）
2、铝、焦化厂、金、银、铜、锡、铅、制药、锌、钡、化工厂、铝矾土、碳素等有烟尘的单位（此类行业使用的为常温布袋）
3、所有产生灰、烟尘的单位均需要使用除尘滤袋。
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