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下面给大家介绍一下木材烘干窑装窑的注意事项。：
1、 不同树种或同一树种不同含水率、不同厚度的，应尽量避免在同一窑内烘干。
2、 堆垛时应保证垛堆平稳，上下垂直，防止倾斜倒塌。
3、 相邻垛堆应保证同一层面平直，循环气流能够平稳顺利通过板材间隙，利于湿热交换。
4、 堆垛时应注意窑内的仪器安全，避免碰撞。
5、 堆垛时应在垛的上端压放混凝土块，防止垛材表层变形，无混凝土块时，可在垛的上面放置2-3层质量较差的板材代替。
6、 含水率测点的选择，须保证试板能够代表整个窑内板材的含水率，一般以高含水率板材为测试板材，放置在距离地面1米左右。
7、 根据烘干窑的技术指标，很大限度地合理利用窑内空间，保证窑内风速均匀、流畅 。
我国国土辽阔，木材品种多，各地区气候条件差异大，要求木材烘干的终水份也不尽相同，特别是不同的木材品种，也有不同的用途，而各设备生产厂生产各种形式的烘干设备又有较大的差异，各厂家也是不同的烘干工艺，这样便给木材干燥企业带来了不同的操作，也带来不同的烘干效果。对此，对一台木材烘干设备、一个品种而言，确定木材烘干工艺，优为重要，现以常规干燥的室干工艺为典型，谈一下对木材烘干工艺技术制定的干燥基准的一些看法：
一、干燥前准备
1、同一材堆，选材规格和品种应尽量相同。规格的不同将导致不同的烘干结果，锯材厚的终水份偏高，锯材薄的终水份偏低。不同木材品种也导致不同的结果，通常针叶材易干、阔叶材难干，故选材应尽量选取相同品种或相接近的品种，以避免木材出烘终水份有较大的差异。
2、装材，不管哪一种设备，哪种方法装材（人工装材、叉车装材或轨车装材）都力求统一隔条，以保证室内材堆均匀通风，不出现死角。如用叉车装材，每小单元规格要统一，小单元的堆放既要考虑气流均匀流过各层板面，使之充分进行热交换，又要考虑小单元间的合理通道，使之达到较好的效果。
木材烘干设备干燥室使用前要进行全面的检查，包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态，运转无杂音，备好燃料，检查用水用电设备等。
二、制定干燥基准表
要达到高质量的干燥效果，又要使经济的投入较小，产生较大的经济效益，木材干燥企业必须制定干燥基准表（也叫干燥操作规程及要点），才能达到比较好的状态。
木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材规格多、品种多、各用途不一，各企业需要根据自身的条件编制出合理的干燥基准和合理的干燥工艺，通过实施制定的干燥工艺，实现木材的比较好的干燥，干燥基准是根据干燥时间和木材含水率的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化的程序表，在实际干燥过程中，正确执行这个程序，便可以合理地控制木材的干燥过程，从而保证木材的干燥质量。
三、干燥基准编制方法：
在制定干燥基准时，要了解木材的性质和干燥特性，如密度、干缩系数、干缩性等，再参照相同性能（或相同类型木材特性），结合经验制定，一般步骤如下：
1、根据测试拟干木材性质、干燥特性，参考与其相近木材的干燥基准，通过分析和比较制定出被干木材的初步干燥基准。
2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试，将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线，并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。
3、根据小试结果进行统计和分析，对初步干燥基准进行重新修订。
4、比较几次试验的结果，将干燥缺陷较小，含水率梯度较大的曲线设为标准曲线。
5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数，确定为初步应用干燥基准，进行生产性试验。
6、如果生产性试验成功，就可认为初步应用干燥基准是合理的，并在生产上继续考察和修改，终确定为该树种和规格的干燥基准。
现代家庭中楼梯的主要角色为实木楼梯，而且实木楼梯占据了gao档消费的主战场，然后大多数人在选购木制楼梯时，往往只看其样式和价格，而对其他关乎楼梯质量的细节一知半解抑或漠不关心。其实，选购木制楼梯尤其是实木楼梯时，其木材的含水率及烘干处理等都是应多加注意的地方烘干的处理让木材的含水率控制到较低，而且使得木材在干燥过程中避免变形开裂提高木材的成材率。
有很多消费者发觉，自家的实木地板还没用够一年，就发生了开裂现象，然而自己平时也挺注重保护的，怎么会出现这样的现象呢？其实不单是实木地板，一些实木和实木复合家具、门窗、楼梯等也会出现这样的现象，而造成这种现象的直接原因便是材质的烘干处理不到位。
通常情况下，木材本身都含有一定的水分，因此一些中大型厂家在制作实木门、实木楼梯等木制品之前都会进行烘干处理，这是被大家所熟知的，但是，烘干却要遵循一定的标准程序，特别要注重细节。相对烘干也要有专业烘干的设备，这也是一项非常大的投资，所以市面上出现了两种木材烘干处理方法.
第1种：土窑烘干。
第2种：采用蒸汽烘干后再进行第二次微波烘干。
临朐亿能干燥，专业的木材烘干设备生产厂家，成熟的烘干工艺为您解决木材烘干的问题。
您好，欢迎莅临亿能干燥设备，欢迎咨询...
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