木材的干燥方法主要分两大类,即天然干燥和人工干燥。按照对木材加热方式的不同又可分为对流干燥、电介质干燥、辐射干燥和接触干燥。木材干燥生产中主要采用对流干燥和电介质干燥。对流干燥主要包括大气干燥、常规室(窑)干、除湿干燥、真空干燥(间歇式)、太阳能干燥等。电介质干燥主要包括微波干燥和高频干燥。
天然干燥也称自然干燥,而大气干燥则是天然干燥的主要形式,简称气干。大气干燥是指将木材堆放在空旷场地或通风棚舍下,利用大气热能蒸发木材中的水分而进行干燥。
木材蒸汽加热干燥有以下的优点:
①温、湿度容易调节和控制,并可调湿处理,干燥质量有保障;
②工艺成熟,操作方便,可实施自动化或半自动化操作,便于集中和统一管理;
③设备性能较好,使用寿命长;
④干燥室的容量较大,节能效果较好,干燥成本适中或偏低;可以用煤,也可以用废木料作燃料。缺点是需要蒸汽锅炉。
因此,蒸汽加热干燥是国内外大中型企业应用普遍的的木材干燥方法。产量较大及有现成蒸汽供应的企业,适合采用蒸汽干燥;对干燥质量要求较高,每月干燥量不少于300m3锯材的中小型企业,一般也应考虑蒸汽干燥。
过热蒸汽干燥应慎用。只有当干燥针叶材薄板,并对干燥质量要求不高时,才可采用。
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木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命,必须采取适当的措施使木材中的水分(含水率)降低到一定的程度。要降低木材的含水率,须提高木材的温度,使木材中的水分蒸发和向外移动,在一定流动速度的空气中 ,使水分迅速地离开木材,达到干燥的目的。为了保证被干燥木材的质量,还必须控制干燥介质(如目前通常采用的湿空气)的湿度,以获得快速高质量地干燥木材的效果,这个过程叫做木材干燥。由于上述方法是利用对流传热方式,从木材的外部干燥的方法,所以,又称为对流干燥。概括地说木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程。
木材烘干设备要实现对木材的强制烘干,必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风。加热功能不言而喻;调湿(喷蒸汽或雾化水)用于保障烘干某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使烘干后的木材含水率均匀。
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