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  木材干燥（烘干）窑

木材干燥窑有土建窑体型和箱板组装结构两种。土建窑体按特殊要求设计；箱板组装结构的窑体的外层为彩钢、内层为铝板，中间岩棉保温层。无论是土建窑体还是箱板组装结构的窑体都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。

    木材干燥窑的窑门有单开门，对开门和吊挂门三种形式；建两座或多座连体窑时，窑门通常为吊挂门，采用吊挂门时配有起门器，启门器采用手摇蜗轮蜗杆结构，灵活轻快又便捷。窑门的结构与金属窑体的结构相同，保温、防腐。为保证窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。

 加热系统的主体是翅片管加热器，翅片无皱摺，气流阻力小，传热效率高，耐腐蚀性能好，使用寿命长。

自动蒸汽加热采用不锈钢电磁阀，热水加热采用电动阀，性能稳定，使用寿命长。采用蒸汽加热时，向窑内喷射常压饱和蒸汽；采用高温水加热时，则向窑内喷射饱和蒸汽或雾化水。进排气装置可为自动控制，也可为手动控制，操作方便灵活。干燥设备的控制系统有半自动、全自动和手动控制三种。

   干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由专用耐高温、高湿循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。温度控制采用温度计量控制，故干燥窑温度波动度及均匀性较好。风机设有定时正反转功能，可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。

木材蒸汽加热干燥有以下的优点：

①温、湿度容易调节和控制，并可调湿处理，干燥质量有保障；

②工艺成熟，操作方便，可实施自动化或半自动化操作，便于集中和统一管理；

③设备性能较好，使用寿命长；

④干燥室的容量较大，节能效果较好，干燥成本适中或偏低；可以用煤，也可以用废木料作燃料。缺点是需要蒸汽锅炉。

  因此，蒸汽加热干燥是国内外大中型企业应用普遍的的木材干燥方法。产量较大及有现成蒸汽供应的企业，适合采用蒸汽干燥；对干燥质量要求较高，每月干燥量不少于300m3锯材的中小型企业，一般也应考虑蒸汽干燥。

  过热蒸汽干燥应慎用。只有当干燥针叶材薄板，并对干燥质量要求不高时，才可采用。

    需求 木材蒸汽加热干燥设备请联系亿能干燥设备有限公司。

     木材在加工实木地板之前都要经过干燥处理，干燥处理的好坏关系着实木地板稳定性能的好坏，所以实木地板的干燥工艺是至关重要的。

   实木地板干燥工艺可以大大减少实木地板变形的概率：

　　（1）可以使实木地板航说达到规定的适应使用地区环境特点的平衡含水率。

　　（2）可以消除木材在生长和加工过程中存在和产生的内应力。

　　（3）可以调整和恢复变形。

   实木地板干燥工艺的过程：

　　（1）自然干燥，约需30～40天，使含水率达到30％左右。

　　（2）人工干燥，约需10～30天，使含水率达到10％以下。这一过程同时使木材内的浆汁蒸馏出来，均衡木材细胞壁组织，干缩性能趋于稳定一致。

　　（3）养生处理，约需10～20天。通过这一过程后达到木材干燥的三个目的。

    干燥工艺不能保证实木地板永远不变形，因为不管怎样处理，木材在纤维饱和点以下含水率的变化所出现的湿胀干缩现象是不可避免的。

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