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选择烘干设备应具备的条件
1、物料性能及干燥特性
1)物料的形态
大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需要烘干的物料。故选择烘干设备应首先依据物料的形态。
2)物料的各种物理特性
包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，对进出料和某些形式的烘干机的工作有很大的影响，粘壁现象严重时烘干过程无法进行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特别注意）。
3）物料在烘干过程中的特性
包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品品质降低甚至报废。
4）物料与水分结合的状态
它决定了烘干的难易程度、能量消耗水平和在烘干设备内所需停留时间的长短，这与选型有很大的关系。例如，对难干燥的物料主要是给予较长的停留时间，而不是强化干燥的外部条件。
2、对干燥产品的要求
1）对干燥产品形态的要求
在某些情况下这一点显得特别重要。如在食品烘干中，对产品几何形状的要求是能否使产品含水率达到干燥要求的关键。再如象洗衣粉、染料等为利于速溶并避免粉尘飞扬，选择烘干机时必须应用喷雾造粒装置。
2）对干燥均匀性的要求
3)对产品的卫生的要求
4)对产品的一些特殊要求
如对咖啡、香菇、蔬菜水果烘干，要求产品能保持其特有的香味，故不能采用高风温的快速干燥。
3、湿物料含水量的波动情况及干燥前的脱水
进入烘干设备的物料含水率应尽可能避免较大的波动，若含水量变大，将使烘干机产量下降或干燥产品达不到含水率要求，若含水率变小，则出口温度上升，产品过度干燥，不单会使设备机热效率下降，有时还会使产品温度上升，从而影响产品质量。
对于高湿物料（含水率60％以上），在烘干前应尽可能应用机械脱水（压滤、离心脱水等）给予预脱水。
亿能干燥与大家分享干燥设备的原理和作用
干燥设备是种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥设备通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥设备越来越广泛地得到应用。
干燥设备的干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。
干燥设备在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
引风机在生产线中起到将热风排除的作用，并维持整个炉膛压力和温度，形成流动烟气完成于物料的热交换。其整个流程中与烘干效率有着千丝万缕的联系，保证其正常运行是很重要的，因此如果发现有问题应及时排除和处理，下面就是常见的引风机故障。
一是引风机自身配件出现了问题，这个需要维修人员进行逐一排除，引风机轴承损坏、弯曲、磨损严重的应及时调换；然后检查引风机叶片是否磨损、积灰、碰撞并修复，加强对轴承振动值、电压 、风量等参数的监视，如果出现问题，对配件及时进行检修。
二是配件轴承温度过高的原因，如果处理的尾气等温度过高或是引风机的轴承温度过高，这些都是造成引风机不能正常的工作，所以需要日常对其温度的观察和把控。
三：引风机的滤网、漏油等问题：漏油的问题发现了赢及时做好防漏措施，如果滤网出现问题就要坚持是不是出现了堵塞等情况，及时清理。
引风机在生产线中可能由于大家的视线都集中与烘干机设备上，忽视了其作用，可是一旦出现问题，也会对生产线造成不小的影响，亿能干燥提醒大家：不要忽视烘干机生产线中的引风机。
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