蒸汽烘干设备-烘干设备-亿能干燥设备：

      YNA系列蒸汽、导热油烘干设备系列是以热水、蒸汽、导热油或其他流体作为换热介质，利用散热器将换热介质的热量转换出来，配以风机，形成热风进行烘干的形式。整套系统由锅炉、烘干室、管道系统、换热系统、循环系统、控制系统及排潮系统组成。

产品特点：

1、烘干室采用墙板组装或现场施工的方式，保温效果好，坚固耐用。

2、控制系统操作简便快捷，可以选用自动控制、半自动控制、手动控制。

3、加热系统采用铝翅片散热器，在烘干室均匀分布若干，高强耐腐，热效率高，温度提升快速稳定。

4、循环系统采用强制循环方式。烘干室内置耐高温高湿轴流风机，自动双向循环，干燥快速均匀。

5、烘干室设计灵活，使用方便。可以根据用户使用需要，设计单间、双间、多间干燥室。烘干室还可以选用土建砖砌窑体，或者结合原有窑体进行改造，节省成本。

       临朐县亿能干燥设备有限公司生产的蒸汽加热干燥设备可以实现手自动操作，干燥质量好、效率高。完善的技术团队为你量身定做更适合你的产品，尤其是生产量大的大中型企业。自推向市场以来，深受用户的亲睐，值得推荐使用的好产品。

特点是：一次烘干量大，可实现手自动操作，操作简便、易学，使用维护方便。

     多层带式烘干机干燥过程分析及工作原理：

     主机由上下5-7层不锈钢网带组成，两边有链条带动，网带二边有挡板，防止物料掉入轨道中间。由燃煤（或燃木材）热风炉提供热风，用送风机将热风送到干燥机底部先穿过底层网带与将干物料进行热交换带走部分水分，以此向上逐层穿过各层网带，与物料形成逆流热交换，到达上层与湿物料热交换后湿空气基本达到饱和，进入排湿口由引风机排出室外。新鲜木薯经清洗切片后由输送带送到顶部第1层网带上。

   多层带式烘干设备优势：

1.由于热量不断被重复利用，后的排气温度在40℃左右，接近自然风温。因此该设备的热利用率极高！降低了烘干成本经测算每烘干一吨湿木薯耗煤90Kg耗电25千瓦时

2.该设备操作简单，维护方便，一般工人学一天就能操作。

       间接传热烘干机和组装型烘干设备同理，都是蒸气干燥与热气干燥的结合，通过燃烧炉膛加燃料，同时加热蒸气发生器产生蒸气，及热水循环交换器产生热风。此时蒸气对材料进行蒸煮，脱脂，然后使用热交换器的热风，在风机的作用下，机体内热风反复流动循环，将材料排出的水分通过独特设计的管道带走，从而达到烘干的目的。湿切片自直立的烘干机顶进入烘干机内，充满整个烘干机，热空气门烘干机下部吹入，穿过烘干机内的整个切片料层后门器顶排出再循环使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干机由切片充满，沮切片从器顶不断近续加入，器内的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流动，热空气白烘干机下部送入，气固两相处逆流接触，进行热交换，恢切片中水分得以燕友蒸发出的水蒸气随空气一起排出。

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