高频真空烘干机
1、 工作原理:
在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点为47.7℃;对应水要在60℃沸腾。因此,干燥木材时虽然温度不高,但木材中水分处于沸腾汽化状态,可以很快地从木材内部溢出表面被排走,从而达到快速干燥木材的目的。
2、 与国内外同类设备比较:
我国目前用的多的干燥法,生产周期长,能耗高:“真空—加热”间歇干燥设备工艺还显复杂:高频加热真空干燥设备,工作原理是加热真空同时进行,由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形,高墙密封箱盖,因此设备安全耐用,操作方便,干燥周期缩短。
3、 特点:
木材真空高频干燥设备是连续真空干燥,木材热处理烘干窑,由密封箱体、接触加热金属板和真空机组成。干燥时接触加热金属板与木板交替叠放,加热金属板直接将热量传导给木板;采用水环式真空机抽空,红外线控温。特点之一是低能耗加热均匀,质量好,能保持木材的天然色泽,由于接触加热金属板直接将热能传递给木材,在真空状态下干燥速度快,一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材,5天左右便可干燥至含水率10%左右。由于采用专利防变形工艺技术,木材不会产生变形。适用于厚的、硬的、大断面方木及名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。
木材除湿干燥的原理:干燥介质为湿空气,以对流换热为主。主要依靠空调制冷原理使空气冷凝脱水后被加热为热空气,
在送回干燥室继续干燥木材,同时使干燥室内的空气湿度降低。湿空气脱湿时放出的热量依靠制冷工质回收,又可用于
加热脱湿后的空气。空气在干燥室与除湿机之间为闭式循环,木托盘热处理库,基本上不排气。
优点:节能、干燥质量好、不污染环境;缺点:温度低、干燥周期长,靠电加热,电耗高。
下面给大家介绍一下木材烘干窑装窑的注意事项。:
1、 不同树种或同一树种不同含水率、不同厚度的,应尽量避免在同一窑内烘干。
2、 堆垛时应保证垛堆平稳,上下垂直,防止倾斜倒塌。
3、 相邻垛堆应保证同一层面平直,循环气流能够平稳顺利通过板材间隙,利于湿热交换。
4、 堆垛时应注意窑内的仪器安全,避免碰撞。
5、 堆垛时应在垛的上端压放混凝土块,防止垛材表层变形,热处理,无混凝土块时,可在垛的上面放置2-3层质量较差的板材代替。
6、 含水率测点的选择,须保证试板能够代表整个窑内板材的含水率,一般以高含水率板材为测试板材,木质包装热处理库,放置在距离地面1米左右。
7、 根据烘干窑的技术指标,很大限度地合理利用窑内空间,保证窑内风速均匀、流畅 。
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