网带式烘干机的工作特点:
1、一次性烘干的物料多,且可连续生产干燥,大量减少人工。
2、以调节气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得良好的干燥效果。
3、备配制灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
4、部分空气循环利用,高度节省能源。
5、独特的分风装置,小型木材烘干房,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。
6、热源可采用蒸汽、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。
一、采摘新鲜杨梅,装框。
二、挑选个头饱满且大的杨梅,分类装好,用10%盐水浸泡15到20分钟,然后捞起沥干水再用冰糖腌制20到30分钟,捞起沥干。三、将腌制好的杨梅装入托盘放进物料推车,将杨梅物料推车推进烘干房,准备烘烤。
四、杨梅烘干,杨梅烘干全程共分5个阶段
一阶段:将温度设置在45℃,相对湿度设计在12%,烘干时间设置8小时;
二阶段:将温度设置在50℃,相对湿度设计在12%,木材烘干房设备,烘干时间设置4小时;
三阶段:将温度设置在55℃,相对湿度设计在12%,烘干时间设置3小时;
四阶段:将温度设置在65℃,相对湿度设计在12%,烘干时间设置2小时;
五阶段:将温度设置在60℃,相对湿度设计在12%,烘干时间设置1小时;
杨梅烘烤18小时后,烘出酸甜可口的杨梅干。检验烘干成品,杨梅干果品质及格后包装。注意
1、杨梅腌制后相对湿度和含糖量较高,一阶段烘干温度不适于过高,烘干时间较长有利于保证杨梅干果的品相。
2、烘干过程中注意相对湿度下降到35%~38%时,方可提升温度,否则会造成烘干品质下降。
药材烘干设备由加热室和物料室构成,主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。热风在烘干箱内封闭下降式循环,热效率高,节约能源.无二次污染,符合国家食品卫生标准要求。
1.物料室
物料摆放形式为托盘结构,物料室与供热室用铝板隔开称为隔风板。设备与烘房完全隔离分开运行,因此被烘干物料不会接触二氧化liiu气体,更不会出现火灾。
2.供热室
安装电加热设备、产生热空气的空间,在适当位置安装送风机,风机强制风循环,使烘干机内上下温差小,独特的可调式分风多孔板,保证温度均匀.
3.热风输送方式
循环风机将热风送入热风通道,热风循环木材烘干房,再通过多孔分风板进入物料室,采用这种上下左右两侧送风方式,使烘干更加均匀。
4.供热设备
电加热、烧煤、燃气、蒸汽等(加热源可自行选择),该机结构合理,安装维护方便,运行平稳,使用简单,寿命长,运行费用低,可视情况选择合理的能源。
5.通风排湿设备
设备分底通风、侧通风、和顶通风三种,可根据不同的物料及厂房要求设计制作,并配备强大风向交流系统,使整个烘房气流充足。烘干箱内温度自控、湿度自控,木材烘干房,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,智能排潮除湿系统,).烘干时间阶梯控制,真正实现自动化管理.并带有报警器。
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