干燥介质对干燥速度的影响:
(1)温度:温度升高,木材中水蒸气压力升高,液态自由水的黏度降低,有利于促进水分的流动与扩散;同时干燥介质
的容湿能力提高,加快木材表面水分蒸发速度。但温度过高,会引起木材的开裂变形,降低力学强度、变色等,应适当
控制。
(2)湿度:温度与气流速度相同的情况下,相对湿度越高,介质内水蒸气分压越大,木材表面的水分越不易向介
质中蒸发,干燥速度越慢;相对湿度低时,表面水分蒸发快,表层含水率降低,含水率梯度增大,水分扩散势等增加,
干燥速度快。但相对湿度过低,会造成开裂及蜂窝裂等干燥缺陷。
(3)气流循环速度:高速气流能加快干燥速度难干材
不需很大介质循环速度;对所有材种,随含水率降低,气流循环速度对其干燥速度影响减小。
一般说来,木材干燥设备的预热处理时间需根据木材的含水率、厚度以及树种的材料而定。为了获得合理的温度梯度,对已经蒸煮的材料也需要进行相关的处理。
而对于南方柞木,这种材料薄壁细胞的非常多,这种材料的密度很大,彻底软化木材,疏通细胞腔,为后期的干燥过程做准备。同时,木材干燥设备的初喷温度不能太低否则进入炉内的蒸气流量太小,不足以使炉内相对湿度达到基本要求,这样会导致预热处理的效果会不好。
木材干燥设备处理期间风机是否连续开动,要根据炉体的密封性能而定,松木干燥窑,若炉体的密封性好,在初喷3-4h后可连续开机,若长时间的联系开机会导致炉内的温度升高而湿度会降低,这将会导致木材干燥设备处理期间干燥缺陷的产生。
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