除尘器-亿能干燥设备-旋风除尘器：

     单机除尘器的选择的选择要点如下：

　　1、选型的准确性，决定了投资大小与过滤风速的大小。

      2、设计是否合理，决定了过滤过程中压力损失与操作便利性。

　 　单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到一定程度时一般为1500pa，为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，脉冲除尘器，以适合不同粉尘的各种特性。

   1、布袋的尺寸和数量

      布袋的尺寸和数量在理论上影响布袋收尘器的过滤面积，在设计上影响收尘器的尺寸，清灰方式的布局和清灰的好坏，但是数量的多少还直接影响除尘器成本的高低，因此合理的设计也相应的控制了收尘器成本。

   2、布袋收尘器清灰方式

      大体上布袋收尘器的清灰方式分为两种，一种是在线清灰一种是离线清灰，离线清灰又有两种，一种是离线室喷，一种是离线管喷，这几种清灰方式的清灰效果为离线管喷>离线室喷>在线清灰，相应的成本也是由高到低，合理的清灰方式不仅影响着收尘器将来运行的平稳，而且也影响着滤袋的使用寿命和收尘器的成本。

     3、布袋收尘器的尺寸

      布袋收尘器的尺寸大小是直接影响收尘器的成本，旋风除尘器，但是收尘器的大小还要根据收尘器安装位置大小来设计，保证收尘器在制作完成后能够安装在合适位置。

    4、布袋收尘器的外形设计

      布袋收尘器的外形设计一般包括除尘器进风口、出风口、喷吹装置、储气装置等的位置，这个一般根据现场除尘器安装的方向和位置来决定，来保证除尘器安装方便，布袋除尘器，维修方便。

   5、布袋收尘器的卸灰设计

      布袋收尘器的灰斗在一定时间内吸收进来的粉尘、卸灰装置在一定时间内的卸灰量之间的关系要保持卸灰量大于吸进来的粉尘量，hao除尘器的灰斗中有一定的粉尘量，除尘器，不要灰斗是空的，空的灰斗对于除尘器的密封效果不好，相应增加除尘器的漏风量，给风机增加负担，因此，卸料装置的卸料量的选择很重要。

       制作布袋收尘器中注意的事项主要有以上几点，合理地设计除尘器不仅除尘器在工作中出现的问题少，寿命长，而且除尘器的成本也会降低。这对于厂家和商家都有一定的好处。本公司专业生产设计除尘器，欢迎大家前来咨询。

袋式除尘器的结构型式：

1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

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