亿能干燥设备(图)-旋流除尘器-除尘器：

     单机除尘器的选择的选择要点如下：

　　1、选型的准确性，决定了投资大小与过滤风速的大小。

      2、设计是否合理，决定了过滤过程中压力损失与操作便利性。

　 　单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到一定程度时一般为1500pa，为了保证收尘器继续工作，除尘器，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。

     布袋除尘器布袋常见的问题

　　1、布袋不宜挂得过松或过紧，旋风除尘器，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

　　2、新旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。

　　3、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

　　4、布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象。

　　5、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换布袋。（1）因异常高温而硬化收缩。（2）与水分发生反应。（3）因与酸、碱或有机rong剂的蒸气接触反应。

　　6、布袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。

       单机除尘器在安装时的注意点

　　单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。用户在安装单机除尘器时需要注意的地方如下：

　　1、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，除尘器 厂家，以确保除尘器正常工作。

     2、一般单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转风量很小，需调换电源接线）。

      3、单机除尘器根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

      4、单机除尘器电控箱盖在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

      5、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于好状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则制作理想的吸尘罩。

      6、单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

      7、为了保证除尘设备处于好工作状态，旋流除尘器，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米为好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

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