木质包装热处理工作程序:
1-1、 关闭干燥窑门,确保密封严密。启动引风机或开启蒸汽阀门,向窑内通入热风或喷射蒸汽,开始升温。若是通入热风的,应用时,启动窑内的加湿装置。与此同时,开启窑内的通风设备,保证窑内温度、湿度分布均匀。在加热升温阶段,木材烘干机价格,为提高木材热透速率和防止木材开裂,应尽量维持窑内接近饱和的空气湿度。
1-2 、木质包装材料本身含水率很低,则进行热处理时升温速度可以快些。
1-3 、湿材应部分考虑到木材的干燥特性,根据不同树种和木材含水量,采用不同升温速度和处理速度,以达到热处理除害的目的,又保证烘干后的木材不变形,不开裂。 4.2 保温保湿:当干燥窑内干湿球温度达到技术标准要求规定的温、湿度后进行保湿保温处理。此时即为热处理除害起始时间,开启温、湿度检测记录装置。
2.1 若采用埋入法直接测定木材中心温度的,当温度检测记录装置显示的温度达到规定的木材中心温度时,木材烘干机,即为热处理除害起始时间并开启温度检测记录装置。
2.2 若根据窑内温、湿度确定达到所需木材中心温度的加热时间的,当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度并维持该温、湿度达到要求的加热时间后,即为热处理除害起始时间。当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度时,开启温度检测记录装置。
3 、杀虫灭菌阶段:根据热处理技术标准要求,使热处理除害达到规定的持续处理时间。
4 、烘干:完成杀虫灭菌处理程序后,根据需要对木材进行干燥处理。此时应打开湿气排放口,继续加热,直至木材含水量回落至20%以下,关闭加热装置完成整个处理过程。当窑内外温差小于30℃时,木质包装即可出窑。 5. 记录和标志
5.1 、做好热处理各程序现场操作记录,应由技术操作人员签字。现场记录保存半年。
5.2、 对出窑的木质包装加上易于识别和不可更改的热处理标志。
5.3 、填写热处理报告单,与温度检测记录仪的记录单一并送交出入境检验检疫机构。
高频真空烘干机
1、 工作原理:
在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点为47.7℃;对应水要在60℃沸腾。因此,干燥木材时虽然温度不高,但木材中水分处于沸腾汽化状态,可以很快地从木材内部溢出表面被排走,从而达到快速干燥木材的目的。
2、 与国内外同类设备比较:
我国目前用的多的干燥法,生产周期长,能耗高:“真空—加热”间歇干燥设备工艺还显复杂:高频加热真空干燥设备,工作原理是加热真空同时进行,由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形,木材烘干机多少钱,高墙密封箱盖,因此设备安全耐用,木材烘干机厂家,操作方便,干燥周期缩短。
3、 特点:
木材真空高频干燥设备是连续真空干燥,由密封箱体、接触加热金属板和真空机组成。干燥时接触加热金属板与木板交替叠放,加热金属板直接将热量传导给木板;采用水环式真空机抽空,红外线控温。特点之一是低能耗加热均匀,质量好,能保持木材的天然色泽,由于接触加热金属板直接将热能传递给木材,在真空状态下干燥速度快,一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材,5天左右便可干燥至含水率10%左右。由于采用专利防变形工艺技术,木材不会产生变形。适用于厚的、硬的、大断面方木及名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。
木材除湿干燥的原理:干燥介质为湿空气,以对流换热为主。主要依靠空调制冷原理使空气冷凝脱水后被加热为热空气,
在送回干燥室继续干燥木材,同时使干燥室内的空气湿度降低。湿空气脱湿时放出的热量依靠制冷工质回收,又可用于
加热脱湿后的空气。空气在干燥室与除湿机之间为闭式循环,基本上不排气。
优点:节能、干燥质量好、不污染环境;缺点:温度低、干燥周期长,靠电加热,电耗高。
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