陶瓷坯体的烘干是陶瓷产品生产过程的重要环节,直接影响到陶瓷成品的质量。陶瓷烘干设备主要应用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯体的烘干。可根据客户具体设计烧燃料、用电、燃油、燃气等多种烘干方式。
陶瓷坯体烘干设备的特点:
1. 投资与运行费用低,微波干燥设备,与热水(蒸汽)锅炉相比,投资节省40%以上,运行成本可节省30%以上。燃料广泛,如:树皮、刨花、锯末、煤等可燃物,亦可配备燃烧器,使用柴油、tian然气等燃料。
2. 节能、效率高,热风清洁、提温迅速。换热效率高,避免了二次换热造成的热损失,干燥设备,并配备循环回收系统,充分
利用热能。
3. 操作简便安全,热风清洁,无明火及烟尘。
4. 烘干快速均匀,避免了陶瓷坯体的开裂变形,极大提高了成品率和产品质量。
袋式除尘器用于捕集生产中的粉尘微粒,完成物料干燥过程中的后一道除尘工序,使生产过程更卫生、环保, 烘干生产线中袋式除尘器具体检修步骤如下:
1.定期检查除尘器滤袋,发现破损、撕裂请立即更换;
2.打开袋式除尘器顶部检修口,观察各室清灰效果,抽出滤袋查看粉尘沉积情况,根据实际生产情况确定清灰周期;
3.定期检查袋式除尘器脉冲阀是否正常,膜片是否破损,如有异常请自行或联系厂家更换;
4.对袋式除尘器进风管道定期清理,防止灰尘长期沉积、堵塞,影响废气排放、除尘效果。
上述就是烘干生产线袋式除尘器的检修步骤,生产中请操作者对袋式除尘器滤袋、管道、收尘室定期检查,并做好记录,定期更换滤袋、清灰。
干燥设备的相关特性
1、干燥设备对被干燥物料的适应能力。如能否达到物料要求的干燥程度,干燥产品的均匀程度。能否适应被干燥物料的外观形态和产品技术指标是对干燥设备的基本要求,也是选用干燥设备的首要条件。因为有的产品要求保持结晶形状,有的产品要求保持二定的色、香、味及营养成分,而有的产品则要求在干燥中不能变形或龟裂等。但是,除非是干燥小批量、多品种的产品,一般并不要求一个干燥设备能处理多种物料。通用的设备不一定符合经济、优化的原则。
2、干燥装置的热效率高低 (一般而言,干燥装置的热利用好,则热效率高,相反,则热效率低),这是干燥的主要技术经济指标。干燥是一种耗能较多的单元操作,设法提高干燥装置的热效率是至关重要的。
3、干燥设备的经济处理能力,干燥设备的生产强度或干燥速度。干燥强度大,所用设备小,其固定投资少,药材干燥设备,否则相反。干燥设备附属设备的多少,有时也影响这种干燥设备的应用,因为干燥设备本身尺寸虽然不大,但由于辅助设备很笨重,应用也受到限制。
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