红木家具是一种纯实木家具,它的各个零件几乎都是由实木制成。因此,木材烘干就成了它的首要问题。如干燥不当,在后续的零部件加工,装配,油漆上都会出现种种问题,从而影响成品质量。
红木专用烘干设备,在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,在干燥系统中被干燥介质充分吸收,产生摄氏180度以上的高温,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统,传输系统,将高温热风传送于干燥室内,家具干燥窑,对木材进行干燥处理,同时设备上的蒸汽发生装置,可产生大量的常压蒸汽,可根据干燥工艺的要求,随时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸,调湿处理。调湿系统是一个独立蒸汽系统,并配有安全装置,饱和湿蒸汽可在短时间内是木材表面湿度与内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。可采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使优质木材成品率大大提高。
红木专用烘干设备配有热能回收系统,从而实现了干燥介质的充分利用,很大限度的克服了热湿空气排放所引起的热量损失。大幅度提高了烘干成本,缩短了烘干周期。
设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门,可根据木材烘干工艺要求随时对风量和回旋风量进行调节。在风机的进口还设有可调补偿,可根据次调节烘干房内的风压及机量的大小。在设备主体上配有蒸汽喷气阀门,根据木材干燥时的不同要求,适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置,当燃料由于各种原因不燃烧时,可以打开助燃阀门加大燃烧力度,达到每个干燥阶段所需要的温度。
红木专用热风蒸汽烘干设备特别适用于大叶檀、小叶檀、老红木、黄花梨等木材的烘干。
高频真空烘干机
1、 工作原理:
在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点为47.7℃;对应水要在60℃沸腾。因此,干燥木材时虽然温度不高,但木材中水分处于沸腾汽化状态,可以很快地从木材内部溢出表面被排走,从而达到快速干燥木材的目的。
2、 与国内外同类设备比较:
我国目前用的多的干燥法,生产周期长,能耗高:“真空—加热”间歇干燥设备工艺还显复杂:高频加热真空干燥设备,工作原理是加热真空同时进行,由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形,高墙密封箱盖,因此设备安全耐用,操作方便,干燥周期缩短。
3、 特点:
木材真空高频干燥设备是连续真空干燥,由密封箱体、接触加热金属板和真空机组成。干燥时接触加热金属板与木板交替叠放,加热金属板直接将热量传导给木板;采用水环式真空机抽空,红外线控温。特点之一是低能耗加热均匀,质量好,干燥窑,能保持木材的天然色泽,由于接触加热金属板直接将热能传递给木材,在真空状态下干燥速度快,一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材,5天左右便可干燥至含水率10%左右。由于采用专利防变形工艺技术,燃气干燥窑,木材不会产生变形。适用于厚的、硬的、大断面方木及名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。
木材干燥的基本原则,是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度,木材干燥窑图片,节约能源消耗,降低干燥费用。干燥质量是指:必须使被干木材的含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求;还必须保持木材的完整性、不发生工艺规范所不容许的缺陷,不削弱木材及其制品所应有的性质。干燥速度是指:在单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快(或干燥周期越短),所需要的干燥设备与投资越少,生产率也就越高,干燥费用越少。
生产上选用干燥设备时,应根据被干木材的树种、规格、数量、用途和生产单位的现实条件等。对于现代化木材干燥室要求在工艺上能保证干燥介质的温度、湿度和气流速度、堆装的被干成材所受到的外部条件基本相同,以达到均匀干燥的目的,在操作上要安全可靠、控制灵活、工人的劳动强度小。设备投资少、占地小、效果快,节约能源,同时还应尽可能地减少对周围环境的污染。 木材烘干设备,就找临朐县亿能干燥设备有限公司。
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