干燥窑-带式干燥窑-亿能干燥设备：

     木材干燥设备的工作过程离不开热源。但是因被烘干木材的物理性质以及对热源的需求不同，所以我们对木材干燥设备热源的选择要求也不同。

　　一般来说木材干燥设备的热源常用的燃料主要有煤、tian然气、液化shi油气、可燃化学气体、与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能。

对木材干燥设热源的选择应考虑以下几个方面：

　　1）满足产品质量的要求。

　　2）满足环保要求。

　　3）经济易得。

　　4）安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，木材干燥设备有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，处理这类物料适合选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

　　5）易于操作。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能保证产品质量稳定。

      木材干燥设备的配套热源种类及换热设备的形式，在很大程度上决定了其运转费用及生产成本。所以，木材干燥设备的技术经济指标不仅取决于设备本身的合理设计和正常操作，单板干燥窑，而且很大程度上还与所选择的热源及利用方式密切相关。

       除湿干燥的原理 ，除湿干燥又叫冷凝干燥或热泵干燥。干燥原理与常规窑干基本相同，即都以热湿空气为干燥介质，其区别仅在于排除蒸发出来的水分的方式。常规窑干时，木材中排出的水蒸汽依靠排气孔直接排出窑外，这就必然伴随着排出大量的有用热能;而除湿干燥通常不设进排气孔，木材中排出的水蒸汽通过除湿器(热泵)冷凝为液态水后排出窑外，使蒸汽的潜热得到回收利用。

     传统的蒸汽干燥室，它的干燥过程是：先使高温度（ 100 ℃以下）和高温度（饱和或接近饱和）的湿空气在循环流动中不断地穿过材堆，对木材预热。当木材及其水分被加热到一定程度后，隧道式干燥窑，按干燥基准的规定，降低介质的温度和相对湿度，迫使木材中的水分从表面蒸发，干燥窑，这是干燥开始。然后按照干燥基准规定的程序，逐步提高介质的温度及降低相对湿度，使木材中水分的蒸发面逐渐移向内部，直到干燥结束。在干燥过程中，应能消除或减轻内应力、开裂和变形，不降低木材的物理力学性质，以保证干燥质量。

     干燥木材的目的

      我国木材资源使用率并不算高，而木材的的浪费，大多数是由于湿材未经干燥处理，或处理不当，致使木材降等甚至失去了使用价值。新鲜木材含有大量的水分，在特定的环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。

      使用合适的木材干燥机可以克服上述木材缺陷：(1)防止木材的变形开裂；(2)提高木材的力学强度，改善物理性能；(3)防止木材腐朽虫蛀；(4)减轻木材的重量。木材干燥机是合理利用木材，带式干燥窑，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要设备。因此无论从产品质量或从经济效益的角度来看，使用干燥机对木材进行干燥作业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。

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