干燥机的温度直接影响终成型的瓦楞纸板的含水量:
干燥机的加热板一般为三组,每组分别由四块、五块、六块加热板组成。采用蒸汽加热的干燥机的每一组加热板都设有调压阀,用来调整进入加热板的蒸汽压力,以此改变加热板的温度,确保生产出高质量的瓦楞纸板。这当中,需要注意以下几个细节。
在进入干燥机前,由于单面瓦楞纸板在天桥上存放的时间长短不同,所以含水量会有所变化。另外,单面机上糊液经过一段时间的使用,含水量也会发生变化,并进而引起单面瓦楞纸板含水量的变化。
因此,在终复合之前,烘干炉,需要对单面瓦楞纸板进行二次预热。这个预热过程,同样要根据含水量的大小,进行适当调节,即通过调节活动导纸辊,改变预热面积,达到调整瓦楞纸板含水量的目的。
烘干的目的,热风烘干炉,首先是要保证糊液固化,滚筒烘干炉,同时进行瓦楞纸板含水量的调整,二者不能偏废。因此,应该根据单面瓦楞纸板的含水量,随时调整减压阀,使干燥机达到合适的温度,既保证糊液固化,又保证终成型的瓦楞纸板含水量适中。此外,干燥机冷却段的长度对纸板含水量也有一定影响。冷却段过短时,水分不能及时的挥发,这时需要加大局部的送风量,以达到干燥的目的。
干燥设备的分类
用于进行干燥操作的设备类型很多。根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
按操作压力,隧道式烘干炉,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类,干燥设备在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
干燥设备按加热方式分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥器又称间接式干燥器,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥器是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。
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