自古以来,人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料,完全受自然条件制约,生产能力低下。随生产的发展,它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。滚筒干燥器
喷雾干燥机20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥器,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代始,随着流化技术的发展,烘干炉,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代始发展了远红外和微波干燥器。
卡板纸箱烘干机的原理:风机把冷风送至安装在烘箱内风道壁上的电加热元件,加热为热风并经导流板从底部进入烘道烘干纸箱,热风与湿纸箱热交换后携带大量潮气经顶部排潮口排出烘箱外。纸箱运行是从烘箱一端进入,由链条、齿轮、纸箱托架使纸箱运行,纸箱干燥后从另一端出来。由调速电机来调整运行速度,以达到理想的干燥效果和产量。
产品特点:
1、连续化作业,生产能力大。
2、 热风通过筒体阻力小,能耗。
3、操作弹性大,对物料的适应性强。
4、运转平稳,故障少,维修费用低,使用寿命长。
橡胶制品烘干箱在烘干过程中,木材烘干炉,无需工人操作,到时自动开启烘干、自动恒温、烘干完毕后自动断电;采用双温双控监控系统,大大提高了烘箱在使用过程中的安全问题;电控箱增加了风机yan时系统,加热系统停止工作,风机散热完毕后关闭,增加了风机与电加热的使用寿命。
它是将电能转化为热能的电加热烘干设备。安装在烘箱上部的循环风机将冷风送至安装在电加热室的电加热元件加热为热风,并经调风板布风后送至烘干物料,高温烘干炉,与物料交换后携带大量水分和余热的废气一部分经排潮口排入外界大气(排潮),另一部分经引风口进入循环风机后循环,远红外烘干炉,以充分利用余热。
侧面布置的电烘箱较适用于烘箱内有烘车、烘盘、物料重,含水率高,产量质量要求高的物料的烘干;底部布置的电烘箱较适用于物料面积大,烘干质量要求低的物料的烘干。烘干物料置于烘箱内格、栅架上,地面承重小,人体不需进入烘箱内的小型烘箱,以保护底部的电热元件。有时也可以有烘车,但底部必须有足够的强度和对电热元件的防护措施。
具体烘箱的尺寸、规格、根据用户的物料产量、原料温度、产品湿适宜的干燥温度、物料的粒度、比重水分的性质等因素具体设计确定。
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