除尘器-亿能干燥设备-静电除尘器：

现代化的工厂车间，往往是面积大，空间大。而且在烈火朝天的生产过程中，总会产生不同程度的粉末尘埃。为了解决排除粉尘的问题，各种类型的环保排尘设备应运而生。生产大楼有多大规模，环保设备就有多大型，除尘器设备，仿佛是一道道“世界奇观”。然而这各种各样样的大型设备的工作原理是利用大气压强，除尘器，使带有粉尘的空气输送进入过滤装置，进行过滤工作。面对各厂房车间都是不同的立方空间，对环保排尘设备的通风输送过程，都有着不同需要。幸好相同的是，这些不同的要求都需要环保除尘设备装配上一台良好的通风设备，进行吸排风过程。这就是我们要提及的中低压离心通风机，其中常用的包括有4-72-C系列离心机。

常用除尘设备及优缺点对比

除尘设备是指通过设备产生的外力把尘埃颗粒从烟气中分离出来的设备。现有除尘器，静电除尘器，常用的分类方式有两种：

一种是根据除尘器除尘工作力的类型分类(机械力、静电力、磁力、分配作用、吸附作用)；一种是根据除尘器的气固分离形式进行分类(袋式、静电、脉冲、旋风、单机、多管)。在我国工矿企业中，比较常用的有电除尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除尘这四种设备。

1、电除尘

电除尘器在我国的发展，目前已达到世界先进水平，其原理是使粉尘荷电，荷电粉尘再到集尘板上去电捕集后通过振打除去粉尘。优点：对电阻在适当范围内的粉尘颗粒去除效果较优；可处理高温含火花烟气；处理烟气量大且处理效果较好，可达95%以上；压力损失较小。

缺点：当处理粉尘电导率较高时会发生集尘板上的阶跃运动，导致粉尘颗粒随气流带出，而电导率较低时会发生无法荷电的情况而直接被排出；无法处理过高浓度烟气，会出现“电晕封闭”现象，锅炉除尘器，使除尘效率大大降低；当气体流速过大时易出现返混现象导致除尘效率降低。因此常在电除尘设备前增加预处理设备。

      布袋除尘器是利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。 新型滤料和自动清灰方式的出现，使这种已有一百多年历史的除尘设备日臻完善，广泛应用于现代工业。

      布袋除尘器的分类

　　根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法的国家标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：

　　（1）机械振动类

　　用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

　　（2）分室反吹类

　　采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

　　（3）喷咀反吹类

　　以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

　　（4）振动、反吹并用类

　　机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

　　（5）脉冲喷吹类

　　以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

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