干燥机的温度直接影响终成型的瓦楞纸板的含水量:
干燥机的加热板一般为三组,每组分别由四块、五块、六块加热板组成。采用蒸汽加热的干燥机的每一组加热板都设有调压阀,用来调整进入加热板的蒸汽压力,以此改变加热板的温度,确保生产出高质量的瓦楞纸板。这当中,需要注意以下几个细节。
在进入干燥机前,由于单面瓦楞纸板在天桥上存放的时间长短不同,所以含水量会有所变化。另外,单面机上糊液经过一段时间的使用,含水量也会发生变化,并进而引起单面瓦楞纸板含水量的变化。
因此,在终复合之前,需要对单面瓦楞纸板进行二次预热。这个预热过程,同样要根据含水量的大小,进行适当调节,即通过调节活动导纸辊,改变预热面积,达到调整瓦楞纸板含水量的目的。
烘干的目的,首先是要保证糊液固化,同时进行瓦楞纸板含水量的调整,二者不能偏废。因此,应该根据单面瓦楞纸板的含水量,随时调整减压阀,使干燥机达到合适的温度,烘干设备,既保证糊液固化,玻镁防火板烘干设备,又保证终成型的瓦楞纸板含水量适中。此外,干燥机冷却段的长度对纸板含水量也有一定影响。冷却段过短时,水分不能及时的挥发,这时需要加大局部的送风量,以达到干燥的目的。
在烘干机设备运行的过程中间,风机是烘干机设备里一个必不可少的组成部分,引风机可以将烘干机干燥物料过程中产生的大量湿气快速排出,保证烘干机设备的正常运行,风机的性能与烘干机的烘干效果有着密切的关系。一款好的风机,不但可以保证烘干机正常运行,而且也会为企业节能减排提供有效的便利。
烘干机系统中常见的风机设备有两种,一种是鼓风机,蒸汽烘干设备,它通常是为热源设备配套所使用,提供充足冷空气(干燥介质);另一种引风机,它通常布置在烘干机生产线工艺的后,用来快速排出烘干废气,加速空气流动进而提高烘干速率。
风机在烘干设备干燥系统中的布置方式:风机是输送干燥介质的动力源。对于烘干设备系统而言,电加热烘干设备,常用的风机是离心式风机,其风压一般为1000-15000Pa。
风机在烘干系统中主要有两种布置方式:即单台引风机和双台鼓-引风机结合方式。单台引风机放置在粉尘回收装置之后,使烘干设备处于负压操作。这种干燥系统的优点是粉尘及有害气体不会泄漏至大气环境中,但由于烘干设备内的负压较高,风机频繁启动和停止会引起塔内局部失稳以及外部空气漏入烘干机内,因此,单台引风方式仅适用于小型烘干系统。对于大型干燥设备,主要采用两台风机,一台作为鼓风机,另一台作为引风机。这种系统具有较大的灵活性,可以通过调节管路压力分布,改善烘干机的操作条件,使之处于接近大气压的微负压下操作。这不仅兼顾了负压操作的优点,又避免了由于大的负压操作,使空气漏入系统中,选成干燥效率降低的缺点,同时,微负压操作又可保证粉尘回收装置具有较高的回收率。
干燥设备的相关特性
1、干燥设备对被干燥物料的适应能力。如能否达到物料要求的干燥程度,干燥产品的均匀程度。能否适应被干燥物料的外观形态和产品技术指标是对干燥设备的基本要求,也是选用干燥设备的首要条件。因为有的产品要求保持结晶形状,有的产品要求保持二定的色、香、味及营养成分,而有的产品则要求在干燥中不能变形或龟裂等。但是,除非是干燥小批量、多品种的产品,一般并不要求一个干燥设备能处理多种物料。通用的设备不一定符合经济、优化的原则。
2、干燥装置的热效率高低 (一般而言,干燥装置的热利用好,则热效率高,相反,则热效率低),这是干燥的主要技术经济指标。干燥是一种耗能较多的单元操作,设法提高干燥装置的热效率是至关重要的。
3、干燥设备的经济处理能力,干燥设备的生产强度或干燥速度。干燥强度大,所用设备小,其固定投资少,否则相反。干燥设备附属设备的多少,有时也影响这种干燥设备的应用,因为干燥设备本身尺寸虽然不大,但由于辅助设备很笨重,应用也受到限制。
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