干燥设备越复杂,技术也越复杂,干燥设备,越容易发生故障。设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及售后的技术服务情况,首要关注的是设备的性能和质量问题。
一般来讲,干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的,其叶片为对称扭曲机翼型,以保证高强度、耐腐蚀和效率高。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5~2.0m/s。气流速度太低,影响木材干燥的均匀性及干燥速度;气流速度太高,则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。
干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管,散热面积一般应达到2~5m2/m3被干木料。需要注意的是,干燥栎木等树种时,木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质,所以,尤其要注意加强干燥设备的保养。无论采用哪一种干燥设备,其使用寿命都与保养水平有关。
干燥设备的装载量也是一个不容忽视的问题。干燥室内的净空尺寸应保证规定的实积容量。装进干燥室的木材体积与干燥室容积之比称为装载系数或装室系数。它取决于材堆的堆积系数。材堆堆积系数是木材的实积材积与材堆的层积容积之比。
引风机在生产线中起到将热风排除的作用,并维持整个炉膛压力和温度,形成流动烟气完成于物料的热交换。其整个流程中与烘干效率有着千丝万缕的联系,保证其正常运行是很重要的,因此如果发现有问题应及时排除和处理,下面就是常见的引风机故障。
一是引风机自身配件出现了问题,这个需要维修人员进行逐一排除,引风机轴承损坏、弯曲、磨损严重的应及时调换;然后检查引风机叶片是否磨损、积灰、碰撞并修复,加强对轴承振动值、电压 、风量等参数的监视,如果出现问题,对配件及时进行检修。
二是配件轴承温度过高的原因,如果处理的尾气等温度过高或是引风机的轴承温度过高,这些都是造成引风机不能正常的工作,所以需要日常对其温度的观察和把控。
三:引风机的滤网、漏油等问题:漏油的问题发现了赢及时做好防漏措施,如果滤网出现问题就要坚持是不是出现了堵塞等情况,及时清理。
引风机在生产线中可能由于大家的视线都集中与烘干机设备上,忽视了其作用,可是一旦出现问题,也会对生产线造成不小的影响,亿能干燥提醒大家:不要忽视烘干机生产线中的引风机。
亿能干燥与大家分享干燥设备的原理和作用
干燥设备是种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥设备通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,热风干燥设备,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥设备越来越广泛地得到应用。
干燥设备的干燥过程需要消耗大量热能,带式干燥设备,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥机内干燥,以得到干的固体。
干燥设备在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,滚筒干燥设备,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部条件不变,物料的干燥速率和表面温度即保持稳定,这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度,内部湿分向表面的扩散速率降低,并小于表面汽化速率时,干燥速率即主要由内部扩散速率决定,并随湿含量的降低而不断降低,这个阶段称为降速干燥阶段。
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