一、采摘新鲜杨梅,装框。
二、挑选个头饱满且大的杨梅,循环式干燥机,分类装好,用10%盐水浸泡15到20分钟,然后捞起沥干水再用冰糖腌制20到30分钟,捞起沥干。三、将腌制好的杨梅装入托盘放进物料推车,将杨梅物料推车推进烘干房,准备烘烤。
四、杨梅烘干,杨梅烘干全程共分5个阶段
一阶段:将温度设置在45℃,相对湿度设计在12%,烘干时间设置8小时;
二阶段:将温度设置在50℃,相对湿度设计在12%,烘干时间设置4小时;
三阶段:将温度设置在55℃,相对湿度设计在12%,烘干时间设置3小时;
四阶段:将温度设置在65℃,相对湿度设计在12%,烘干时间设置2小时;
五阶段:将温度设置在60℃,相对湿度设计在12%,烘干时间设置1小时;
杨梅烘烤18小时后,热风干燥机,烘出酸甜可口的杨梅干。检验烘干成品,杨梅干果品质及格后包装。注意
1、杨梅腌制后相对湿度和含糖量较高,一阶段烘干温度不适于过高,烘干时间较长有利于保证杨梅干果的品相。
2、烘干过程中注意相对湿度下降到35%~38%时,方可提升温度,否则会造成烘干品质下降。
随着我国农业技术的发展,果蔬等农产品产量越来越高,中药材干燥机,品种越来越丰富,这些农产品除了鲜食外,很大一部分用来深加工,加工成果蔬干、果蔬汁、果蔬酱等。现代果蔬加工设备为果蔬深加工提供了有力的技术保障。
果蔬加工设备有饮料加工设备、粉碎设备、清洗及杀菌设备、过滤及分离设备、速冻设备、脱水干燥设备等,其中干燥是果蔬保藏的重要手段,也是一项重要的加工技术,干燥设备和干燥技术能将果蔬中的大部分水分除去,达到降低水分活度、抑制微生物生长和繁殖、延长果蔬储藏期的目的,满足消费者对饮食快捷化、方便化的迫切需求,使干制果蔬逐渐进入家庭,此外,脱水果蔬还可以用于提取色素、制药和作为食品的辅料。
为有限度地保留果蔬色、香、味及营养成分,必须针对不同的果蔬设计生产不同的干燥设备。带式干燥机是成批连续生产设备,具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好等优点,干燥机,适用于透气性较好的物料干燥,对于含水率高而温度不允许高的物料尤为合适。
带式干燥设备是我公司选用合理的运行参数,很好地解决了烘干系统的三大要素“执、料、风”的平衡问题,从而极大地提高烘干机的热效率,大幅度提高产量,降低能耗。使得食品出仓时已经干燥并冷却,后面配备了粉碎装置。通过这种设备进行干燥的食品,
品牌化竞争趋势明朗、品牌集中度向大型制造企业倾斜特征显现。从产品形态来看,客户需求从单个烘干机械发展到配套烘干设备,再到烘干储运一体化成套烘干工程。自主开发的辅助工程,包含湿入料斗、湿谷仓、提升机、链运机等设备,一整套解决方案让用户使用更方便、经济效益更高。随着经济全球化进程的加快,更多的跨国公司将把目标转移到中国市场。
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